用户应根据使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机，以达到预期目的。选型时必须注意以下三个问题:

　　1.防腐性能:一般离心机分离出的物料具有一定的腐蚀性，与物料接触的物料必须满足耐腐蚀的要求，以保证使用安全。

　　结构材料类型(304、321、316L、钛板)、密封圈和密封垫材料、表面处理措施、滤布材料等，应在选择期间确定。以便厂家根据被分离介质的特性提出离心机的材料选择，并在订货时注明，以保证离心机的防腐要求。

　　2.防爆性能:如果离心机处理的物料(或环境)含有有机溶剂等易燃易爆物质，离心机应具有防爆性能。防爆性能根据工艺的防爆要求(等级)确定。以前的防爆场合，只提出配置防爆电机。近两年来，当加工物料中含有溶剂等有机溶剂时，大多都提出了氮气保护的要求。事实上，为了实现离心机的真正防爆，需要在机械、电气控制和附件配置方面采取各种措施，如:

　　电气控制系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。

　　机械:防爆电机、防爆照明、防碰撞措施、防静电传动带。

　　附件:氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。

　　因此，对于有防爆要求的场合，用户在订货时应明确分开的介质、防爆要求和等级，配置相应的装置，并采取适当的措施满足防爆要求。

　　3.分离性能

　　分离是离心机最基本的功能，包括分离效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在顺序选择中，由于物料性质的差异，包括粘度、粒度及其分布、密度、浆液的固液比等，很难准确确定最终的分离效果。一般来说，分离因子是影响离心机分离效果的重要因素。分离系数是离心力场中被分离物料的离心力与重力之比，与转鼓的转速和直径有关。