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离心机的常见故障及解决措施离心机作为一种分离率高的沉降设备,具有运行稳定、生产能力强、工作效率高、易于维护等特点,降低了企业的经营风险,因此受到各界的欢迎。但是选择适合自己的离心机需要一些经验! 离心机根据不同物质在离心场中的不同沉降速度,利用旋转头绕轴高速旋转产生的强大离心力,分离出不同性质的物质,以满足科研人员对实验样品分析分离的要求。离心机的分离效果与很多因素有关,不可否认离心力和离心时间是比较重要的。一般来说,离心力越大,离心效果越好。在离心时间方面,离心时间越长,离心效果越好。但在相同的离心力下,当离心时间达到一定值时,离心效果不会提高,而是保持不变。 根据用户报告,离心机的常见故障包括不运行、真空下降和振动。如果离心机不工作,如果是高速、超高速离心机,需要检查离心条件选择是否合适,检查传感部分、控制系统、显示单元等。并逐步找出原因;如果离心机真空度下降,如果真空度下降或者抽真空不理想,需要检查真空系统,通常是换油,真空度就会恢复。 针对离心机运行时的振动,物料分布不均匀引起的振动,或湍流引起的变形,不同离心机试管套筒的随意更换,试管套筒内玻璃碎片破碎,外罩变形或位置不正确等。所有这些都可能导致离心机振动。因此,用户应准确查找原因并及时处理,以确保设备的正常运行。 离心机的安全稳定运行是获得良好分离效果的前提。为了保持离心机运行,保证更好的分离效果,应设置联锁和报警功能,以保护设备。主、副电机应由独立的变频器控制,并应设置独立的启动按钮,以便在物料堵塞等特殊情况下能够独立启动螺杆。磨损不仅影响离心机的分离效果,还影响离心机的安全稳定运行。在运输过程中,固体颗粒会磨损转鼓内壁和螺旋叶片,因此可以在关键部件上添加一层保护材料,以提高离心机的工作效率,延长设备的使用寿命。此外,还要加强离心机的日常维护,定期检查主轴承和差动齿轮的润滑、工作温度和振动情况,确保离心机安全稳定运行。 上一篇离心机的组装过程下一篇沉降离心机的工作原理 |