1.平板式离心机结构及液体阻尼减振技术:采用平板结构，使机器重心更低，运行更平稳，同时平板可作为操作通道，操作更方便；液体阻尼技术的应用使离心机具有更好的隔振减振功能。选用四点支撑结构，支撑距离长，无基础安装方式，便于机器的安装和维护。

　　2.平板式离心机有独立的斜盘布料设备:在传统的基础上修改中间布料法或侧向布料法，明显提高进料的均匀性和可操作性，并可与电控系统连接实现自动控制。

　　3.可选气体反冲洗和气助刮刀设备:这种新技术的应用可以将残留的滤饼减少很少，使滤布可以循环使用。

　　4.可选氮气维护系统:选择氮气维护是为了确保机器在安全的环境下运行。

　　5.翻转结构及在线清洗设备:根据GMP规范要求，将平板式离心机上盖设计为大翻转结构，使得维护和滤布安装更加方便；在离心机内腔设置清洗设备，可以在离心机运行准备时，按照工艺要求对离心机内腔进行在线清洗，可以有效消除批次间的污染。

　　6.人性化设计:不需要基础设施、广泛的操作渠道、便携式翻转装置、自动在线清洁装置、防爆灯设置、观察镜和镜子清洁装置、各种警示和警示标志等。，使得使用和维护更加简单方便，充分体现了设计所蕴含的人性化设计理念。

　　7.安全维护设备:“安全就是天空”的理念在设计制造中得到充分体现，这一准则在强度计算、寿命校核和安全设备的设置中得到了充分体现。设置过振荡维护、过流维护、温控维护、料层控制、刮刀行程维护、开盖维护等一系列机电联锁维护设备，使机器在使用过程中始终处于安全状态。

　　8.自动人机界面控制:通过PLC、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液压系统，机器可以根据工艺要求设计相应的工作程序，并按照设定的程序自动运行。通过使用先进的应用程序，修正程序更加方便，界面更加人性化。通过网络可以实现远程控制，真正实现现场无人化工作，满足现代大批量生产对设备的要求。所设计的设备故障自诊断系统可以更方便、快捷地解决运行中的故障。

　　9.气动方式:采用气动方式，自动动作部件采用气动系统，干净卫生。有效避免漏油对物料的污染，满足制药、食品、精细化工行业对清洁度的要求。

　　10.表面处理工艺:选择相应的加工工艺，对工件表面进行抛光、研磨、酸洗和钝化，并对焊缝、内孔、螺纹和紧固结构采取相应措施，确保表面状态符合GMP规范中的相关要求。