操作方式

       人工上卸料离心机：需要人工完成卸料操作。在离心机停机后，人工打开机盖，从上部将固相物料卸出。 

       自动上卸料离心机：通过预设的程序和机械装置自动完成卸料过程。例如刮刀卸料离心机，在分离完成后，刮刀装置会自动启动，将转鼓内的固相物料刮下排出；活塞推料离心机则通过活塞的往复运动将物料推出。 

自动化程度

       人工上卸料离心机：自动化程度较低，除了离心分离过程自动进行外，上料和卸料环节都依赖人工操作，需要人工控制上料速度、卸料时间等参数。 

       自动上卸料离心机：自动化程度高，可实现进料、分离、洗涤、卸料等整个生产过程的自动控制，只需在运行前设置好参数，设备就能按照程序自动运行，减少了人工干预。 

生产效率

       人工上卸料离心机：卸料过程需要人工操作，速度相对较慢，且人工操作需要一定的时间间隔，在处理大量物料时，会影响整体生产效率。 

       自动上卸料离心机：自动卸料过程连续、快速，能够在短时间内完成卸料操作，可实现连续进料和卸料，大大提高了生产效率，适合大规模生产。 

适用场景

       人工上卸料离心机：适用于小批量、多品种、物料性质变化大的生产过程，如实验室小试、中试阶段，以及一些对卫生要求较高、需要人工仔细操作的精细化工、制药等行业的小规模生产。 

       自动上卸料离心机：适用于大规模、连续性生产，如化工、食品、环保等行业中对大量悬浮液进行分离、沉淀、浓缩、脱水等工艺。 

设备成本与维护

       人工上卸料离心机：结构相对简单，设备成本较低。但人工操作可能会因操作不当等原因导致设备损坏，且人工频繁接触设备，维护检查的需求可能相对较高。 

       自动上卸料离心机：由于包含复杂的自动控制系统和卸料装置，设备成本较高。但自动操作减少了人为因素对设备的影响，且具备故障自诊断等功能，在正常运行情况下维护成本相对较低，不过一旦自动卸料装置出现故障，维修难度和成本较高。