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离心机的组装过程离心机的组装过程: 为了离心机的顺利运行,需要根据装配工艺和注意事项进行装配。从细节入手,严格区分每一个构件,一旦安装在一个位置就做好记录,保证后期工作的可靠性。组装前注意各部件的检查,损坏的及时更换。 1.整个离心机组的安装应直接放在基础上,并用一对斜垫找平。 2.现场组装时,底座上的切割面应得到适当保护,不得生锈或操作。底座放在基础上时,要用成对的斜垫找平。 3.对中离心机时,风机轴与电机轴的不对中:径向定位偏移量不应超过0.05 mm,倾斜度不应超过0.2/1000。 4.组装机壳时,机壳的位置应以转子轴线为基准对中,高速时叶轮进气口与机壳进气口的轴向和径向间隙应在设备技术文件规定的范围内。同时检查地脚螺栓是否紧固。调整时,尽量使间隙变小,以提高风扇效率。 5.组装离心机主轴和轴瓦时,按照设备技术文件的规定进行检查。轴承盖和轴瓦之间应保持0.03~0.04毫米的过盈量。 6.磨刮轴瓦前,应校正转子轴线和机壳轴线,同时调整叶轮与进气口的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔的间隙,以满足设备技术文件的要求。 7.轴承座与底座应连接紧密,纵向不平度不应超过0.2/1000。用水平仪在主轴上测量,水平不平底面不应超过0.3/1000。用水平仪测量轴承座的水平裂缝。 8.对于带滚动轴承组件的离心机,安装转子后,两个轴承架上轴承孔的错位会受到柔性转动的影响。 离心机组装后,将在测试中多次运行。活动部分不应有卡涩或卡涩,紧固部分不应有松动,所有工作应严格控制。只有这样,设备才能达到预期的使用效果,避免一些不恰当的操作,以免带来不必要的问题和麻烦。 上一篇自动离心机的结构特点下一篇吊袋离心机的功能优势 |