卧式螺旋浓缩过滤离心机的工作原理是利用离心力实现固液分离，并通过螺旋输送器和过滤装置完成浓缩与过滤过程，具体如下：

进料与加速：待处理的悬浮液通过进料管被送入高速旋转的转鼓内。转鼓由电机驱动高速旋转，使物料在进入转鼓后迅速获得离心力，这个离心力远大于重力，为后续的固液分离提供了强大的动力。

浓缩阶段：在离心力作用下，悬浮液中的固体颗粒由于密度较大，被甩向转鼓壁，而液体则向转鼓中心流动，从而实现固液的初步分离，固体颗粒在转鼓壁附近逐渐堆积形成浓缩的固相层，液相则形成内层的清液层，完成浓缩过程。

过滤阶段：随着转鼓的旋转，螺旋输送器以与转鼓略有差速的转速同向旋转，将浓缩后的固相物料从转鼓的圆柱段向圆锥段推送。当固相物料到达转鼓的过滤段时，过滤介质（如滤网或滤布）对物料进行进一步的固液分离，液体通过过滤介质的孔隙流出，被收集作为滤液，而固体颗粒则被截留在过滤介质表面，实现过滤脱水。

排渣与出料：经过过滤脱水后的固相物料在螺旋输送器的持续推送下，从转鼓的排渣口排出，形成干燥程度较高的滤渣；而分离出的液体则从转鼓的溢流口或专门的滤液出口排出，完成整个固液分离过程。在此过程中，通过调节转鼓转速、螺旋差速以及进料速度等参数，可以适应不同性质物料的分离需求，达到浓缩和过滤效果。

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